Optimizarea procesului de ambalare a paletilor pentru unul dintre cei mai vechi si mari producatori de bauturi din centrul Ro.
Descriere client:
Un producător renumit din industria distilării alcoolului și producției de băuturi din România. Compania se remarcă prin standarde ridicate de calitate și inovație.
Situația inițială:
Clientul se confrunta cu multiple reclamații din partea partenerilor, legate de deteriorarea paleților în timpul transportului. Această situație era provocată de utilizarea unei folii incompatibie cu aplicatia clientului, generand astfel deseuri, pierderi finaciare si de energie etc.
Problemele și provocările Inițiale:
- Reclamații frecvente privind paleții deteriorați
- Folosirea unei folii standard de 12 microni, care nu oferea rezistență suficientă datorită așezării inegale a baxurilor și greutății mari a paleților.
- Infolierea suplimentară a paleților, generând consum suplimentar de energie, o cantitate mai mare de plastic utilizat si implicit cresterea costurilor per ambalare.
Soluția KangooPack:
Pentru a rezolva aceste probleme, KangooPack a propus și testat echipamentele Spinny S300 (echipamentul are cea mai lunga garantie din RO – 3 ani). Această soluție a fost implementată cu succes în doar 3 săptămâni de la testarea inițială, înlocuind două echipamente vechi.
Descrierea inovației:
- Spinny S300: Echipament de înfășurat paleți dotat cu un sistem motorizat de preintindere a foliei de 300%.
- Foliile folosite: Folii stretch de 15 (nano) si 17 microni (nano), reducând semnificativ consumul și asigurând o infoliere eficientă din punct de vedere al costurilor și sigurantei pe durata transportului.
Beneficiile obținute:
- Economii de costuri:
-
- Folie utilizată anterior: 12 microni, consum/palet 425 g
- Soluție acceptata: folie stretch de 17 microni, consum/palet 155 g
- Costuri inițiale: 0.82 euro/palet
- Reducere procentuală a costurilor: aproximativ 49%
- Amortizare rapidă a echipamentului datorită economiilor semnificative realizate pe termen scurt (pentru o medie de 90 de paleti pe zi, amortizarea echipamentelor facandu-se in mai putin de 2 ani).
- Costuri indirecte reduse:
-
- Reducerea costurilor adiacente asociate manipulării suplimentare a paleților deteriorați.
- Beneficii de eficiență:
-
- Eficientizarea consumului de energie datorită motoarelor dotate cu invertoare, contribuind la o productivitate crescută și un timp redus de operare.
- Eficientizarea procesului logistic.
- Beneficii de mediu: Datorită reducerii consumului de folie de la 425 grame per palet la 155 grame per palet, clientul a reușit să reducă semnificativ deșeurile de plastic generate, contribuind astfel la protejarea mediului cu peste 6000 kg anual. In plus, În conformitate cu legislația europeană și națională privind gestionarea deșeurilor de ambalaje, companiile sunt obligate să plătească taxe pentru cantitatea de plastic introdusă pe piață. Prin reducerea consumului de folie, clientul a reușit și să reducă semnificativ aceste taxe, ceea ce a contribuit la economii adiționale pe termen lung.
CONCLUZIE
Colaborarea cu KangooPack a permis acestui client din industria băuturilor alcoolice să își optimizeze procesul de ambalare finală, obținând economii substanțiale de costuri și reducând impactul asupra mediului. Implementarea echipamentelor Spinny S300 a venit ca o soluție eficientă și durabilă, asigurând în același timp siguranța și calitatea paleților în procesul de transport.
Testimonial client:
” Colaborarea cu KangooPack a îmbunătățit considerabil procesul de ambalare a paleților. Prin implementarea echipamentelor Spinny S300, au fost reduse semnificativ costurile și consumul de folie, de la 425 grame la 155 grame per palet. În plus, a fost diminuat impactul asupra mediului și s-a îmbunătățit protecția produselor noastre în timpul transportului. Personal, sunt foarte mulțumit de eficiența și fiabilitatea soluțiilor oferite de KangooPack.”
Studiu de caz Economisește până la 50% cu soluțiile propuse de KangooPack
